A nivel mundial: Protección contra la corrosión EXCOR desde el embalaje

La empresa fundadora Knüppel Verpackung, desde 1919 en el mercado, es una empresa a la vanguardia del mercado de embalaje industrial inteligente. Por su parte, la empresa NTIC está focalizada en el uso industrial de tecnologías respetuosas con el medio ambiente para productos y servicios. EXCOR se centra desde hace más de 20 años en soluciones de embalaje con base tecnológica de alto valor, amigables con el medio ambiente, sobre la base  de la la cooperación internacional. EXCOR está integrada en una Federación Internacional de “joint-venture” asociadas con centros de investigación y desarrollo en Europa, Asia y América.
El área de ventas está creciendo e incluye Alemania, Austria, Suiza, España, Portugal, Italia, Rumania, Hungría, Sudáfrica y México. Las empresas asociadas de la Federación brindan apoyo a nivel mundial en prácticamente todos los países industrializados.

EXCOR – Su socio internacional de confianza para el embalaje VCI y para una protección contra la corrosión perfecta.

Korrosionsforschung GmbH EXCOR Korrosionsforschung GmbH: En nombre del progres

El ingreso nacional bruto alemán (antes llamado "producto nacional bruto") actual es aproximadamente 2,88 billones de euros. Solamente los daños por corrosión generan gastos del tres al cuatro por ciento de esta cantidad, en otras palabras, ¡al menos, 8600 millones euros anualmente solo en Alemania! Esta impresionante suma ilustra la importancia de la protección inteligente contra la corrosión y las innovaciones apropiadas.

Es por esto que, ya en 1996, la dirección de EXCOR Korrosionsschutz-Technologien und -Produkte GmbH decidió fundar un instituto de investigación independiente: el EXCOR Korrosionsforschung GmbH tiene su sede en Dresde y fue desarrollado por el Prof. Dr. Georg Reinhard. En la actualidad está dirigido por el Dr. Frank Fassbender y durante mucho tiempo ha sido considerado precursor de la protección inteligente contra la corrosión. Un gran número de soluciones EXCOR VCI patentadas y desarrolladas aquí corroboran este éxito. Los trabajos del Instituto se centran en el estudio sistemático y el desarrollo de sistemas cada vez más eficaces de protección contra la corrosión y en la aplicación de sistemas y procedimientos para prevenir los daños. A esto hay que añadir el análisis de daños y un sistema muy desarrollado de control de la calidad (basado, entre otros, en pruebas diferenciadas en cámaras climáticas). Todo esto requiere un amplio conocimiento y experiencia en el campo de la ciencia de los materiales y, en particular, en el análisis químico de trazas en su sentido más amplio.

Naturalmente, EXCOR Korrosionsforschung GmbH está orientada al cliente y ofrece servicios y asesoramiento exhaustivos. Principalmente, las empresas de la industria de transformación de metales (especialmente la industria automotriz y de suministros) utilizan modernas instalaciones de investigación, entre otras, para la elaboración de conceptos de protección contra la corrosión adaptados al cliente.

Los servicios de EXCOR Korrosionsforschung GmbH:

¿Nuestro objetivo? ¡El progreso en la protección contra la corrosión!

El objetivo de EXCOR Korrosionsforschung GmbH es lograr la mayor protección posible contra la corrosión. Con este fin, proporcionamos calidad controlada en todos los niveles de producción y entrega, interna y externa. Para ello contamos con un equipo altamente cualificado, avanzadas técnicas de análisis (incluyendo cámaras climáticas de gran volumen) y un proceso de control de la producción y aprobación del producto trazable y puntualmente documentado.

A continuación una visión general de las áreas de trabajo de EXCOR Korrosionsforschung:

Investigación y desarrollo:

  • Creación y desarrollo posterior de principios activos anticorrosivos
  • Análisis químicos de medios acuosos o acuoso-orgánicos

Determinación de sus propiedades de protección anticorrosiva según la norma DIN 51360, Parte 2

  • Evaluación de la eficacia y la tolerancia de productos técnicos de limpieza y protección
  • Análisis químicos mediante, entre otros, IR, GCMC y HPLC
  • Prueba de la efectividad del VCI sobre embalajes modelo a través de procedimientos desarrollados internamenteProducción de Masterbatch  como soporte portador VCI

Controles de calidad

Los controles de calidad forman parte de todas las etapas de producción internas y externas:

  • Proceso de producción trazable y documentado
  • Sistema de gestión de la calidad y metodología del laboratorio (certificado por el TÜV Süd)
  • Uso exclusivo de materias primas apropiadas/definidas
  • Comprobación de los distintos parámetros del material VCI, de conformidad con los requerimientos del cliente:
    • Concentración VCI (todos los productos según procedimiento estándar de aprobación)
    • Efecto protector contra la corrosión (todos los productos, prueba climática)
    • Liberación VCI (todos los productos)
    • Espesor del film (films)
    • Resistencia a la perforación “dart drop” (lfilms)
    • Resistencia a la tracción y al desgarro, alargamiento a la rotura (films)
    • Fricción de deslizamiento (films
    • Opacidad / dispersión de la luz (films)
    • Resistencia superficial (films disipativos, ESD)
    • Permeabilidad al vapor de agua (films)
    • Resistencia a la llama (films)

Normas y certificaciones

El sistema de aseguramiento de la calidad EXCOR está certificado por  TÜV Süd y es controlado periódicamente. TÜV Süd certifica el sistema de gestión de la calidad de  EXCOR(certificado según la norma ISO 9001:2008)

  • TÜV Süd certifica los métodos de verificación de la calidad de los productos EXCOR VCI (Certificado N.º 14 02 90 267 001):
  • Determinación de la concentración de VCI de los productos EXCOR VCImediante análisis químicos
  • Especificación de valores límite, que determinan el bloqueo/o la habilitación de productos EXCOR VCI.
  • Medición de las tasas de emisión de VCI.

Verificación de propiedades de protección anticorrosiva de los productos EXCOR VCI:

  • TL 8135-0002 y TL 8135-0043 – Comprobación de la efectividad del VCI
  • DIN 51360 Parte 2 – Ensayo de virutas para fluidos en base acuosa
  • DIN EN 60068-2-30 – Ensayo de fluctuaciones climáticas con embalajes modelo a distancia y en contacto
  • DIN EN 60068-2-30 – Ensayo de fluctuaciones climáticas con embalajes industriales (2 cámaras climáticas de 17,5 m³)

Láminas EXCOR VALENO S: Verificación de propiedades especiales mediante ensayos estandarizados

  • DIN 53 370 – Espesor
  • ASTM D 1709/A – Dart Drop (resistencia a la perforación)
  • DIN EN ISO 527–3/2 – Prueba de tracción
  • DIN EN ISO 8295 – Fricción de deslizamiento
  • ASTM D 1746 (2003) // ASTM D 1003 (2000) // ISO 13 468 (1997) – Opacidad, dispersión de la luz y transparencia
  • DIN IEC 93 –Resistividad superficial (láminas disipativas ESD)
  • DIN 53122-1 – Permeabilidad al vapor de agua
  • DIN 4102-B2 – Resistencia a la llama

Análisis de daños

Identificación de la(s) causa(s) de los daños por corrosión durante el transporte y el almacenamiento:

  • Análisis de la contaminación de superficies acabadas
  • Investigación  de fluidos usados en procesos de fabricación
  • Confirmación de la corrosión a través de la reproducción de los patrones  de daño
  • Análisis químicos, por ejemplo por métodos cromatográficos IC, GCMS, HPLC
  • Pruebas físicas, por ejemplo FTIR
  • Investigación electroquímica (espectroscopia de impedancia electroquímica – EIS)

Otros servicios de asesoría

Asistencia técnica práctica durante la implementación de productos VCI:

  • Inspección de fábricas / producción, incluyendo la investigación de fluidos que intervienen en el proceso de fabricación para evaluar los sistemas de protección contra la corrosión utilizados por el usuario
  • El análisis del proceso y la optimización de cara al usuario con el fin de evitar la corrosión durante el transporte y el almacenamiento
  • Prueba de compatibilidad: Eficacia y tolerancia de limpiadores y productos técnicos de protección.